在机械加工，金属压延等等行业，不管是机器零配件的切削，还是研磨等等加工过程中，乳化液被普遍用作冷却、润滑或传递压力的介质（zhì）。而乳化液在循环使用多次之后，会发生不同程（chéng）度的酸（suān）败（bài）变质（zhì），性能降低，需要进（jìn）行（háng）更（gèng）换，从（cóng）而形成废乳液。废乳液除了具（jù）有一般含油废水的危害之外（wài），还（hái）含有金属屑、砂砾等等（děng）多种污垢，会严（yán）重污染环境。
目前处理废乳液的常用工艺有很（hěn）多，虽然都能达到处（chù）理废乳液的目的，但是由于工艺复杂，调试困难，对管理操作人员技术（shù）要求比（bǐ）较高，所以很多企业都希望可以使用一（yī）种简单方便的办（bàn）法来对废乳液（yè）进行处理。其实国外就已经有（yǒu）了（le）这样的设备了，就是真空低温（wēn）蒸馏设备，用（yòng）这样的设备来处理（lǐ）废乳液，不仅（jǐn）工艺简单，对（duì）管理操作人（rén）员技（jì）术要求也是比较低的，同时处理效果也很好。
其实真空低温蒸馏设备处理废乳液的方法就是在真空环境下（xià），低温蒸发、冷凝、分离等净化处理废乳液，这种方法实在（zài）密封的情况下（xià）进行处理的，所以这种方法也（yě）得能保证整（zhěng）个系统对环境的零排放。净化（huà）处理之后浓缩的最终废液密（mì）积低于初始处（chù）理（lǐ）溶液容积的（de）百分之（zhī）十，这同时也方便了集中处理的过程。
真空蒸馏处理系统是在废乳液进入到蒸馏处理器前，先进行预热，然后进入蒸发罐，通过对蒸发罐进（jìn）行抽真空处理，降低了废液中水的分离沸点，在较低的温度下，废液中含有的水分就会蒸发，蒸发产生的水蒸气（qì）通过压缩机，压缩处理后水（shuǐ）蒸气的温度升高，经过热量交换器时可以加（jiā）热（rè）循环废（fèi）液，并在（zài）热交换器中热交换降低温度，冷凝成水，产生的水则可以进行处理。
