廢乳化液處理的（de）就是乳（rǔ）化液廢水，而這（zhè）個（gè）主要（yào）來自機械加工和金屬表麵處理過程中防腐劑、潤滑劑。廢水的（de）特點是（shì）有機物濃（nóng）度高，含油高，色度高（gāo），間歇排（pái）放，量少，但是汙染強度大，如果對乳（rǔ）化液廢水處理、排放不當，有可能（néng）造成整個廢水處理係（xì）統的故障（zhàng），直（zhí）接影響企業的正常生產，也會造成嚴重（chóng）的環（huán）境（jìng）汙（wū）染。
在機械加工（gōng）、金屬壓延等行業，切削和研磨機（jī）器零（líng）配件、金屬（shǔ）軋製等（děng）加工過程中，乳化液被廣泛用作冷卻、潤滑或傳遞壓力的介質。乳化液循環使用多次後（hòu），會發生不同程度的酸敗變（biàn）質，性能降低，需（xū）進行更換，形成廢乳（rǔ）化液。廢乳化（huà）液處理比較常規的方法有五（wǔ）種，分別是化學（xué）混凝法、氣（qì）浮法、高級氧化法、超濾法還有（yǒu）生化組合工（gōng）藝。
化學混凝法是處理乳化液廢水的（de）傳統方（fāng）法，向乳化液廢水中投加化學混凝劑；共凝聚氣浮法是在化學（xué）混凝的基礎上，與氣浮工藝相結合產生的一種方法。去除效果較混凝沉澱法更顯著，對PH\水溫、汙染物質負荷適應性更強，投藥量更少、反應時間更（gèng）短；高級氧（yǎng）化法，以Fenton氧化為主（zhǔ）；超濾法（fǎ）是利用油水分子大小的差異，采用錯流（liú）過濾的方式對油水進行過濾，實現（xiàn）油（yóu）水分離；生化組合工藝（yì）是對廢水投機破乳劑，後進（jìn）行進一步處理。
廢乳化液處（chù）理排放則分為這三種：零（líng）排放，需（xū）要（yào）做（zuò）到車間回用或者綠（lǜ）化灌溉回用；接管排放，若環評批複中允許進行接管（guǎn）排放，則（zé）執行相應的汙水處理廠的（de）接管標準；整（zhěng）體排放，經過預處理（lǐ）之後，和其他綜合廢（fèi）水混合（hé）處理，總排口執（zhí）行相應的（de）排放標準。其實乳化（huà）液在循環使用過程中，由於各種（zhǒng）因素的綜合作用（yòng），會逐漸降低使用功能，最終報（bào）廢排放產生廢液。
